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长沙耐用砂轮设备采购

发布时间:2023-01-31 01:18:15
长沙耐用砂轮设备采购

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砂轮是磨削加工中主要的一类磨具。是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。异型砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。 砂轮是用磨料和结合剂等制成的中间有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,现分别介绍如下。 磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。

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在对较硬的材料进行打磨时,由于磨料更容易磨钝,为了使磨钝的磨料能够及时脱落,应选择强度较小的CBN砂轮;反之,在对较软的材料进行打磨时,磨料不容易磨钝,为了尽量延长,应选择强度较大的CBN砂轮。如果打磨工件不仅软,而且韧性较大,如有色金属铜、铝等,这类材料容易造成CBN砂轮的堵塞。为避免这种情况的发生,应该选择强度较小的CBN砂轮。以及与工件的接触面积也是需要考虑的因素,砂轮线速度较低,与工件的接触面积小较时,适合选择强度较大的CBN砂轮;而当砂轮线速度较高,与工件接触面积大时,适合选择强度较小的CBN砂轮。对那些导热性差、易变形、易烧伤的工件,在打磨,尤其是干磨时,产生的巨大热量对工件不利,应选择强度较小的CBN砂轮,一方面产生的热量较低,另一方面也可以通过磨料的脱落带走一部分热量。后,在对打磨效率有较高要求时,可选择强度小的CBN砂轮;在对粗糙度要求较低时,可选择强度较高的CBN砂轮。

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磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高,以保证球面的圆度。通常可根据磨削花纹来判断等高性的误差。如被磨球体表面呈凸状花纹,表明砂轮的下半周参加磨削,即砂轮的的中心低于工件中心,此时,应调整砂轮的中心位置,使之与工件中心等高,直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。其误差要求在0.003-0.004mm之内。外球面时,砂轮架要转动角度,故砂轮内孔尺寸的修整应在机床调整前完成。砂轮在磨削过程中磨钝后,不需要修整内孔,只要用砂条修整砂轮的端面即可,这样既能使砂轮恢复锋利,又可保证砂轮的内孔尺寸不变。砂轮磨钝后要及时修整,以利于保证加工质量。由于球面轴线与工件轴线不可能等高,这样工件上会产生一个很小的台阶,影响工件精度,此时,可在球面顶端钻一个小于1mm的中心孔来避免。

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目前中国砂轮的产品品牌众多,根绝不完全统计中国的磨具生产厂家接近万家,从中可以看出,中国品牌众多,并且以家庭小作坊的形式出现居多,可见分辨砂轮质量好坏的重要性。如何辨别砂轮的好与坏呢:1(检查切割片的制作工艺效果是否好)仔细看砂轮的面,好的面很平整,有些会有网格纹,差的凹凸不平,甚至有严重凸起块,切起来很容易不直。2(检查切割片用的材料好不好)用一下,鉴别的好坏,好的会有沙沙的声音,但不刺耳,用了之后看砂轮侧面基本没有被磨损的发光面,说明磨粒脆硬,易崩裂自锐,利于切削,差的声音刺耳,不易切