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如何提高硬质合金上产过程中的磨齿的效率?

2021-03-27 01:40:13

快速的生产出产品,是制造业同仁们追求的共同目标。硬质合金锯片价值低,所以生产效率对于锯片生产者尤为重要。研磨过程,占据了锯片生产过程中大约一半的时间,所以如何提高锯片研磨过程中的生产效率,对于锯片生产者是比较关心的事。


研磨过程分为两个过程,1.砂轮和工件接触的磨削过程;2.辅助时间;砂轮和工件接触的磨削过程的效率提升可以通过加快走刀速度来提升,但这同时带来砂轮损耗加快的弊端,增加工件尺寸变化快的风险和增加更换砂轮次数。缩短不必要的辅助时间,效率高的空间更大。


我们以锯片后角研磨来说明如何提高锯片研磨的效率,锯片后角研磨分为以下四个步骤:

硬质合金

在对刀过程中:快走刀转为慢走刀,其中A=2毫米左右;


容易出现的错误:A过长,尤其在稀齿研磨过程中,严重影响磨削效率;A过短,导致砂轮未达到设定转速就碰到工件,甚至快速走刀时,就碰到工件,导致砂轮损耗严重。


磨削过程容易出现的问题:走刀速度过慢,影响磨削效率;走刀速度过快,导致1.刀头糊;2.砂轮损耗快;3.锯片精度降低;4.刃口崩刃(不锋利)。


走刀速度的确定:走刀速度(mm/s)X刀头宽度(mm)≈10~15。例如:305X96TX3.2的走刀速度=10/3.2=3~3.5mm/s。


整个走刀行程的长度≈A+刀头厚度+B+ 砂轮宽度=2+3+2+5=12mm 


磨削每个齿的动作=拨齿+快进刀+慢走刀+磨削+退刀+回程;时间=1.0+0.5+0.5+3.5+0.5+1=7秒/齿


以305X96T为例:整体磨削时间约为7X96秒=672秒=11.2分钟


可以提速的方法是:


1.尽量减少A和B的长度。


2.提高拨齿,快进刀,退刀,回程四个过程中的进给速度


以上是以后角研磨为例,分析如何提高研磨效率,依次类推,侧面,前角都通过以上方法,就可以提高整个研磨过程的效率。


                   编写者:石家庄金恒泰砂轮有限公司   董英雷


                                         2021.3.27




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