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硬质合金锯片研磨过程中的砂轮粒度选择方法

2023-12-27 05:37:22

在锯片的实际生产中,砂轮粒度的选择,直接关系到锯片刃口的质量,刃口质量关系到锯片的使用效果,所以砂轮粒度的选择十分重要;下面通过一系列锯齿放大照片来说明砂轮粒度的选择:

一个锯齿放大照片如下,它是由粒度280/600的砂轮研磨成型的:


image.png  

在实际锯片应用中,齿尖磨损到程度,锯片就不锋利了,就需要修磨,一个待修磨切铝锯片的锯齿放大照片如下:


image.png

一个待修磨的切木锯片锯齿放大照片如下:


image.png


通过以上两张图片的观察锯齿尖部的磨损宽度,当切铝锯片尖部磨损宽度0.089mm时,客户切铝型材就反馈有毛刺,就需要修磨,切木锯片尖部磨损宽度0.247mm,客户反馈锯片钝了,需要再修磨;所以尖部初始的刃口完整性对于锯片的寿命至关重要,而锯片尖部的完整性依赖于刀头材质,设备状态,和砂轮粒度;


下面是后角砂轮240#和400#加工出来的锯齿放大照片:


image.png

以上照片明显看出400#砂轮比240#砂轮加工出来的锯齿完整性要好;


另外我们也要注意砂轮旋向对锯齿完整性的影响,下面是不同粒度的前角砂轮研磨完前角的放大照片:


image.png

以上照片显示,600#前角砂轮和320#前角砂轮在进砂轮方向刃口都保持完整,但是在出砂轮方向600#比320#的刃口完整性好很多;


综上所述,切木锯片比切铝锯片要求低一点,要求不高的可以选择稍微粗一点的砂轮,选择180/400的后角双层砂轮,和320#的前角砂轮来获得经济性;切铝锯片要选择280/600的后角双层砂轮和600#前角砂轮,来获得锯齿完整性,来保证锯片的锋利性。


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